什麼是電漿清洗機？

電漿清洗機是一種利用 等離子體（Plasma，離子化氣體） 進行表面處理的設備。透過電場激發氣體，產生高能量的電子與離子，這些活性粒子能與工件表面反應，達到：

• 去除污染物：有效清除油脂、脫模劑等殘留物。電漿清洗後，成品可維持約一天的無靜電狀態，在無塵室環境下粉塵不易附著。
• 表面活化：提升表面能，讓油墨、塗層與膠黏劑更容易附著。
• 微觀粗化：改善表面結構，使鍍膜或塗裝更牢固。

不同於傳統的化學清洗，電漿清洗屬於 乾式製程，無需化學藥劑或大量用水，既安全又環保。

為什麼電漿表面處理比化學清洗更環保？

傳統的化學清洗方式雖能去除雜質，但必須依賴 溶劑、酸或鹼，而這些化學物質往往帶來環境與工安風險。電漿表面處理則是一種 乾式、低能耗、零廢液 的製程，更符合當今的 綠色製造趨勢。

以下是更深入的比較：

1. 廢棄物處理：
   化學清洗會產生大量含毒性或腐蝕性的廢液，需進行中和與排放處理，若不當管理會污染水源。
   電漿處理則無液體廢棄物，清潔後的氣體可直接排放或循環使用，幾乎零污染。
2. 空氣品質與職業安全：
   化學清洗會釋放 VOC（揮發性有機化合物）與異味，對操作人員健康與廠房空氣品質造成威脅。
   電漿處理無 VOC 排放與異味，操作更安全，改善工作環境品質。
3. 能源與資源消耗：
   化學清洗需要大量用水與化學藥劑，還需能量加熱藥液，耗能高。
   電漿處理耗能低，不需水與化學品，大幅減少碳排放與隱藏成本。
4. 生產流程與效率：
   化學清洗需多道工序，包括清洗、沖水、烘乾，流程冗長。
   電漿處理屬於單一乾式製程，能輕鬆整合自動化產線，縮短流程並減少人力。
5. 國際趨勢與 ESG：
   全球 OEM 與 Tier-1 供應商日益重視 ESG 合規，要求供應鏈減少化學品使用與碳排放。
   電漿清洗以零廢液、低能耗、無 VOC 的特性，逐漸成為永續製造的最佳選擇。

在汽車燈具產線的價值

在汽車燈具的製造中，反射片、透鏡與裝飾件等零件，需要在鍍膜或塗裝前確保表面潔淨並具有高附著力。

導入電漿清洗機後，能夠：

• 提升附著力：減少塗層剝落與分層。
• 確保外觀一致性：避免橘皮效應，改善產品美觀。
• 降低不良率：減少返工與報廢成本。
• 符合綠色製造：降低化學品依賴，符合 OEM 與車廠的環保要求。

為什麼選擇 SSB 電漿清洗機？

SSB 的電漿清洗機 不僅能解決傳統清洗不足，更提供高效、安全且永續的表面處理解決方案：

• 工廠安全升級：杜絕化學溶劑使用，降低火災與職安風險。
• ESG 綠色製程：無危險廢棄物與 VOC 排放，幫助企業達成環保目標。
• 高性價比：降低能源與水資源消耗，節省化學藥劑與人力成本。
• 提升效率：批次處理速度快，適合大量生產。
• 品質穩定：大幅減少塗層剝落、橘皮效應與附著力不良問題。

目前，SSB 的電漿清洗機已成功應用於 汽車、醫療、包裝 等產業，並獲得客戶高度肯定。